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中国 TITANIUM STEEL(UK)CO.. LTD 会社ニュース

縫い目のない鋼管と溶接した鋼管の違い

1、 生産過程の違い 鋼板やストライプをローリングした後,ステンレス鋼の溶接管は,設備と模具を形成するために一緒に溶接されます.パイプの内壁には通常溶接管があります.丸いパイプの空白から作られ,ドリルパイプ内には溶接点がない. 2鋼管の外観の違い ステンレス鋼の溶接管では,壁厚さの許容量は非常に小さく,周りの厚さは非常に均一です.内側と外側の表面に高い明るさ縫合のない鋼管の精度は低く,壁厚さは不均等で,パイプの内側と外側の表面の明るさは低く,尺寸を固定するコストは高い設置と内外の黒い点も含まれています.したがって,通常生産されるシームレスパイプは,より厚い壁を持っています. 3、 性能と価格の違い 縫い目のない管は,溶接管よりも高腐食耐性,圧力耐性,高温耐性がある.溶接管の製造プロセスの改善により,メカニカルプロパティとメカニカルプロパティは,徐々にシームレスパイプに接近しています縫合のないパイプは 溶接管よりも 製造過程で複雑で 高価です ステンレス鋼のシームレスパイプと溶接パイプの特徴と違いに基づいて,経済的,美学的,信頼性の高い結果を達成するために,合理的なアプリケーションを選択する必要があります. 装飾管,製品管,サポート管として使用すると,表面効果は一般的に良好で,通常は不?? 鋼の溶接管が必要です. 通常は,低圧流体輸送 (水,油,ガス,空気,熱水または蒸気など) や他の低圧システムに使用されるステンレス鋼の溶接管です. 3ステンレス鋼のシームレスパイプは,発電所,原子力発電所のボイラー,高温,高圧,高強度要件,高圧,高圧注入管工業工学,および大規模な設備の注入管道. 4ステンレス鋼の溶接管は通常0.8MPa以下の液体輸送に使用され,シームレス管は0.8MPa以上の液体輸送に耐える.圧力要求が高くなければ,溶接管を使う方が経済的です.

2024

08/20

最も厳しい化学とエネルギー課題のためのシームレスチューブ

高性能のシームレスステンレス鋼は 高性能の製品を作るには 高い代価の合金元素が必要であることに 留意すべきです業界は優れた私の視点では"十分良い"というアプローチは,多くのアプリケーションでは目的がない. 業界標準で定義された最低限の要件に従って 合金方法を設定できます製品に現実的な操作要件を調整できますしかし,化学加工産業 (CPI) は,経済的な,処理する飼料に柔軟性を保たなければならない操作ユニットのための信頼性の高いソリューション... 典型的な例は,標準304L (UNS S30403) とDMV 304Lである.ASTMの最低標準要件と比較すると,DMV 304Lの合金コンセプトは,通常,19% Crと11% Niを搭載し,実用的な運用ニーズを満たします.CPI業界で非常に攻撃的な環境は,一貫性があり,腐食や温度に耐えるシームレスステンレス管を必要としています.メカニカルクリーニング作業の労力設計段階から,例えば,無垢管の微細構造における感受化や二次性金属間相形成による停止や新しい整合性試験を考慮する必要がある. 高合金型デュプレックス DMV29の高合金型デュプレックスステンレスチューブ7 urea 産業の主な目標である,適切に管理された保守期間で動作し,異なる運用領域のユニットで予期せぬ (主要) 停止を回避することをサポートします.低酸素環境でも,これらのデュプレックスチューブは,いくつかの腐食メカニズム,例えば粒間腐食,穴と裂け目の腐食とストレスの腐食によるクラッキング試験管の製造中に高度に洗練された合金コンセプトと注意深く制御された熱処理により,MST製品はすべての対象用途に適した微細構造を示しています.   難しい 課題 に 直面 する 巧妙な合金技術と 精密な原材料供給を組み合わせた 高品質のコンセプトを提供します安定した熱挤出と冷凍加工プロセスで,最も厳しい試験要件を満たすため,非常に狭い寸法容量を実現する熱交換管,炉管,パイプ管や計測管などの様々な構成で,MST製品は高温および高圧で非常に腐食性のある環境に耐える. DMV200純ニッケルとDMV400ニッケル銅合金管は,脱塩装置の信頼性を高めています.大気補正装置と,装置が塩基塩化物濃度にさらされる環境顧客が課題を特定すると,私たちは機会を見ます! 顧客が課題を特定すると,私たちは機会を見ます!高品質のデュプレックスの色々な花束の中でナイキル,ニッケル銅,オウステニティックシームレスステンレスチューブ,私たちは多くの異なる挑戦的な産業のためのカスタマイズされたソリューションを提供しています.   低CO2排出量 MSTチューブは,同社が原材料を製造するために使用する高品質のスクラップの大量があるため,CO2排出量は非常に低い.循環は,温室効果ガス排出を絶対的な最小限に抑えるためのすべての努力の中心です. 製品が高腐食性やストレスの多い環境でも 寿命の観点から付加価値を生み出します顧客の総所有コストに利益をもたらす...

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